精密重力铸造工业特点

2019-11-11 5844

熔模铸造又称熔模铸造,常用于精密重力铸造中:选用合适的熔模材料(如石蜡)制作熔模;在熔模上反复浸耐火涂料、撒耐火砂,使型壳硬化、干燥然后熔化内熔模,得到型腔;烘烤型壳,获得足够的强度,烧掉剩余的熔模材料;铸造需要将金属材料凝固冷却,脱壳后除砂,获得高精度的成品根据产品需要进行热处理、冷加工和表面处理例如,砂型铸造、量产工厂应创造条件,采用先进的造型和制芯方法老式摇瓶机或摇瓶成型机生产线不够高,工人劳动强度大,噪音大,不适应批量生产的要求,应逐步进行改造小型铸件可采用卧式或立式无箱高压造型机生产线实体造型生产效率高,占地面积小对于中型铸件,可选用各种带箱体的高压造型机生产线和空气冲击造型线,以满足快速、高精度造型生产线的要求制芯方法可选择为:高效制造冷芯盒、热芯盒、壳芯等芯法。

大中型铸件可考虑树脂自硬砂造型和制芯。

对于小批量生产的大型铸件,手工建模仍然是一种重要的方法手动建模是灵活的,以满足各种复杂的要求,不需要许多过程设备。水玻璃砂模、VRH水玻璃砂模、有机酯水玻璃自硬砂模、粘土干砂模、树脂自硬砂模、水泥砂模均可使用;对于单件生产的大型铸件,采用坑模法生产成本低,生产速度快对于定型产品的批量生产或长期生产,更适合采用多箱和分箱造型虽然模具和砂箱的投资较高,但可以从节省成型时间、提高产品质量等方面进行补偿。

低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,由于设备和模具价格昂贵,仅适用于大批量生产。

例如,它还用于生产大型机床和其他铸件一般情况下,用造芯法代替造模和砂箱在其他工厂,用砂箱成型的方法来制作图案不同的企业有不同的生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯和积累的经验根据这些条件,我们应该考虑哪些产品适合,哪些产品不适合。

不同的铸造方法具有不同的精度、不同的初投资和生产率、不同的最终经济效益因此,要做到多、快、好、少,就要综合考虑各个方面对选定的铸造方法进行初步成本估算,以确定经济效益高的铸造方法,保证铸造要求。

虽然我国铸造业的发展处于一个比较困难的时期,但从长远来看,我国精密铸造业的发展仍有一定的希望,市场需求已经开始缓慢回升,并且随着我国铸造业发展的强大实力相信中国铸造业一定会取得可喜的成绩。

专家表示,要从根本上提高铸造技术水平,必须做到以下四点:

一、是发展模拟技术,提高预测精度,加强过程控制,提高产量规律性问题把握不好,影响了批量生产的产量。

二、是产学研相结合企业自主创新除了要增强创新意识和研发能力外,还需要重视和加强以精密铸造企业为主的产学研结合。

三、是重视材料研发材料是工业的基础,目前仍有许多工作要做。在航空航天领域,合金材料特别是高温合金的研究和冶炼技术有待提高,与国外差距很大。

四、是注重设备技术的改进技术主要是设备许多关键设备,如一些定向凝固设备,主要是进口的因此,精密铸造设备的研究与开发仍是当前的热点。