精密铸造技术常见问题的知识总结

2019-08-07 98

工业技术主要涉及冶炼、铸造、锻造、焊接、热处理、理化检测等,辅以机械加工和计算机设计知识。现在大多数人都知道不锈钢精密铸造,也称熔模铸造蜡膜铸造,其工艺广泛适用于各种铸件,但在铸造过程中难免会遇到一系列问题。

精密铸造的第一个问题:铁锤卡住的解决方案:在生产中,经常测量温度,以避免锤头和筒体温度过高;选用优质无杂质合金材料,避免杂质粘在锤头上。

精密铸造的第二个问题:压射枪卡在鹅颈管中:设备在室温下,试着转动锤子,如果不能转动,则更换枪管,取出锤子。如果你想快速解决卡住的问题,最好是更换材料罐。

精密铸造的第三个问题是,打十几个模具是不可能的。继续冲裁需要几分钟。看看头顶上有没有亮点。如果所有部分均为灰色,则表示喷嘴堵塞。适当提高喷嘴温度,减少喷嘴敲击时间0.1~0.2秒,稍微关闭固定模冷却水。

精密铸造的第四个问题:解决薄壁压铸产品易开裂的问题:这个问题可能是由于材料问题或模具设定不良或工艺参数选择不当,尽量控制废品比例不超过30%,模具保持时间不应过长,以及每毫米壁厚约3秒,弹射延迟不长,一般为0.5-2秒。

精密铸造的第五个问题:材料太硬,刀具易磨损解决方案:采用原材料比,不回收材料,采用专门为硬质合金生产的宝石刀片。

精密铸造的第六个问题:铝合金压铸件抛光时有黑点解决方案:降低喷涂剂浓度,改为其他喷涂剂,或增加喷涂后的吹塑时间。

精密铸造的第七个问题:压铸过程中的金属飞溅解决方案:重新安装模具;增加夹紧力,调整压铸机,使移动固定固定板保持平行;增加移动模具上的支撑板,以提高模具的刚度。

精密铸造的第八个问题:压铸件阳极氧化后的流型生成解决方案:喷涂、注射油行走不均匀、高速切换位置不合适或氧化槽中铜离子含量过高都会导致流型问题,因此喷涂和注射油可以在分散均匀,不集中在局部地区,或设置高速开关位置,以减少短缺。铸造现象。

精密铸造的第九个问题:压铸模粘合剂的解决方案:检查模具温度是否正常,适当降低合金液的铸造温度和模具温度;检查释放剂比例是否异常,尝试更换释放剂;调试喷涂部位表面,并仔细打磨氮化模具,防止损坏。表面渗氮层形成较多的抛粘现象;改进铸造系统的设计结构,避免合金液对型腔壁或型芯的连续侵蚀;修改模具冷却系统;调整压铸工艺参数,适当降低注射速度,缩短双速行程。